• June 09, 2023

Niektórzy klienci mogą mieć pytania dotyczące oceny jakości ściereczek bezpyłowych. Czystość wyprodukowanych ściereczek bezpyłowych jest kluczowa dla oceny ich jakości. Czystość bezpośrednio wpływa na zdolność ściereczek bezpyłowych do dekontaminacji. Ogólnie rzecz biorąc, czystość ściereczek bezpyłowych definiuje się w następujących aspektach: 1. Ilość pyłu wytwarzanego przez ściereczka bezpyłowa Obejmuje uwalnianie cząstek pyłu (APC) w powietrzu i uwalnianie cząstek pyłu (LPC) w cieczy. Wiele osób uważa, że drgania powstające podczas odpryskiwania są nie do zniesienia w przypadku ściereczek bezpyłowych. W rzeczywistości jest wręcz przeciwnie – drgania powstające podczas odpryskiwania są właściwością fizyczną samej ściereczki bezpyłowej, ale zależą jedynie od tego, jak wysoko lub nisko odpryskiwane są podczas odpryskiwania. 2. Stopień jonizacji ściereczki bezpyłowej. Przede wszystkim należy sprawdzić obecność wysoce aktywnych jonów metali i jonów niemetali. Jeśli powierzchnia wycieranego przedmiotu jest wykonana z precyzyjnego metalu, zaleca się, aby wytrącanie jonów było ważnym elementem kontroli, ponieważ aktywne jony mogą łatwo zniszczyć powierzchnię precyzyjnego metalu poprzez reakcję z baterią. 3. Zawartość substancji nielotnych (NVR) w ściereczce bezpyłowej w rozpuszczalniku. Zazwyczaj stosuje się rozpuszczalnik, który służy do oceny. Ilość pozostałości jest zazwyczaj sprawdzana za pomocą zaawansowanego urządzenia wagowego, ale użytkownik może również określić, czy ilość pozostałości na ściereczce bezpyłowej mieści się w wymaganym zakresie, wykonując test lub zmgławianie. Jako ważne narzędzie czyszczące w warsztacie bezpyłowym, ściereczka bezpyłowa cieszy się dużą popularnością wśród klientów, a jej zastosowanie jest bardzo szerokie. Dlatego użytkownicy powinni również kierować się standardem przy zakupie, a nie jest to tania opcja, aby móc kupić wysokiej jakości ściereczkę bezpyłową. Ściereczka bezpyłowa z imitacji mikrofibry, wysoka gęstość W zależności od stopnia oczyszczenia wyróżnia się: ściereczkę bezpyłową klasy 10, ściereczkę bezpyłową poziomu 100, ściereczkę bezpyłową poziomu 1000 i ściereczkę bezpyłową poziomu 10 000; Zależnie od funkcji istnieją: ściereczki bezpyłowe dla przemysłu jądrowego, ściereczki bezpyłowe chroniące przed promieniowaniem, ściereczki bezpyłowe fotoelektryczne, ściereczki bezpyłowe PCB, ściereczki bezpyłowe antystatyczne, ściereczki bezpyłowe przewodzące, polerowane ściereczki bezpyłowe. W zależności od rozmiaru i opakowania: standardowe opakowania mają wymiary 9 cali, 6 cali, 4 cale, specjalne specyfikacje muszą być dostosowane.

• March 06, 2023

1: Szkody wyrządzane przez elektryczność statyczną w przemyśle elektronicznym Po pierwsze, adsorpcja elektrostatyczna ESA spowoduje poważne zanieczyszczenie. Wiemy, że proces produkcji układów scalonych wymaga czystego lub ultraczystego warsztatu. Jednak niewielu krajowym producentom udaje się osiągnąć stan, w którym nie ma żadnych cząstek stałych. czysty pokój Teraz wymagane jest, aby wielkość cząstek pyłu została zmniejszona z pierwotnej wartości 0,3 μm do obecnej wartości 0,1 μm, ale jeśli wielkość cząstek zaadsorbowanego pyłu jest większa od szerokości linii, łatwo jest zezłomować produkt. Po drugie, wyładowania elektrostatyczne ESD mogą spowodować awarię urządzenia. Wyładowanie elektrostatyczne to proces akumulacji ładunku. Gdy ładunek osiągnie określony poziom, przewodnik znajdujący się w jego pobliżu spowoduje wyładowanie elektrostatyczne. Jeśli urządzenie półprzewodnikowe o określonej ilości elektryczności statycznej zostanie umieszczone samodzielnie lub załadowane do modułu obwodu, ulegnie ono natychmiastowemu uszkodzeniu. Po oddziaływaniu wyładowania elektrostatycznego na urządzenie może nie wystąpić natychmiastowe uszkodzenie funkcjonalne, ale wpłynie to na niezawodność podzespołów. Straty spowodowane wyładowaniem elektrostatycznym mogą sięgać miliardów dolarów rocznie. Po trzecie, zakłócenia elektroniczne EMI mogą spowodować uszkodzenia. Wyładowanie elektrostatyczne emituje wiele fal radiowych, a częstotliwość tych fal radiowych powoduje duże zakłócenia w otaczających mikroprocesorach, np. chaotyczne instrukcje programu, chaotyczne dane, nieznane komunikaty o błędach itp. Tego typu problemy zazwyczaj nie są traktowane poważnie, ale gdy już dojdzie do awarii, szkody, jakie powoduje, mogą być ogromne. Ładunki elektrostatyczne mogą uszkodzić urządzenia elektroniczne, ale można je kontrolować i eliminować. 2: Eliminacja i kontrola elektryczności statycznej Eliminacja elektryczności statycznej 1. Zapobiegaj gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych w miejscach, w których występuje elektryczność statyczna. Może wystąpić. Oznacza to podjęcie pewnych działań w celu uniknięcia lub ograniczenia powstawania wyładowań elektrostatycznych. Metoda generowania i wycieku może być stosowana w celu wyeliminowania gromadzenia się ładunku. 2. Należy szybko wyeliminować nagromadzony ładunek. Gdy obiekt izolacyjny jest naładowany, ładunek nie może przepływać ani wyciekać. Eliminator ładunków elektrostatycznych można zastosować do generowania jonów o przeciwnym kierunku, aby zneutralizować ładunek elektrostatyczny. Gdy obiekt naładowany jest przewodnikiem, stosuje się prostą metodę uziemienia, aby całkowicie wyeliminować ładunek. Kontrola elektryczności statycznej 1. Minimalizuj ładunki elektrostatyczne w procesie produkcji. Należy podjąć środki zapobiegawcze w procesie doboru materiałów, instalacji urządzeń i zarządzania eksploatacją w trakcie procesu, aby kontrolować generowanie ładunków elektrostatycznych i ich gromadzenie, ograniczać potencjał elektros...

• November 15, 2022

Czym jest pomieszczenie czyste? W moim rozumieniu pomieszczenie czyste (zgodne z GMP) to połączenie projektu inżynieryjnego, produkcji, wykończenia i kontroli operacyjnej (strategii kontroli), które są niezbędne do przekształcenia „normalnego” pomieszczenia w „pomieszczenie czyste”. Niniejszy blog będzie próbą wyjaśnienia niezbędnych cech regulowanego pomieszczenia czystego w firmie, w którym nie są produkowane silne substancje chemiczne ani aktywne lub niebezpieczne substancje biologiczne. Jeśli istnieją istotne wymagania dotyczące hermetyzacji, wykraczałyby one poza zakres „uproszczonego” bloga, takiego jak ten. W ujęciu farmaceutycznym pomieszczenia czyste to pomieszczenia spełniające wymogi GMP, zgodnie z definicją zawartą w sterylnym kodeksie GMP, tj. w Załączniku 1 do Przewodników UE i PIC/S dotyczących GMP oraz innych norm i wytycznych wymaganych przez lokalne organy ochrony zdrowia. Dlaczego więc potrzebuję czystego pokoju? W wytycznych GMP UE i PIC/S (tj. TGA) nie ma wymogu GMP dotyczącego wytwarzania niesterylnych produktów leczniczych w „pomieszczeniach czystych”, jednak w miejscach, w których znajdują się produkty lub otwarte, czyste pojemniki, stosujemy pomieszczenia czyste, skutecznie wentylowane filtrowanym powietrzem. Z drugiej strony, pomieszczenia czyste są obowiązkowe w przypadku wytwarzania sterylnych produktów leczniczych, zgodnie z definicją zawartą w Załączniku 1 do GMP UE i PIC/S. Załącznik ten określa wiele dodatkowych wymagań oprócz limitów stężenia cząstek stałych w powietrzu, stosowanych do klasyfikacji pomieszczeń czystych. Krótko mówiąc, jeśli produkujesz niesterylny produkt leczniczy, powinieneś zachować szczególną ostrożność przy klasyfikowaniu lub ocenianiu swoich pomieszczeń czystych, na przykład klasyfikując pomieszczenie jako „klasę D”. Chociaż nie jest to wymogiem kodeksu, wiele organów regulacyjnych, takich jak australijska TGA, będzie oczekiwać pełnego przestrzegania wszystkich wymogów dla pomieszczeń klasy D, zgodnie z definicją w Załączniku 1, nawet jeśli nie jest to wymogiem kodeksu GMP. Dlatego też, jeśli sklasyfikowałeś pomieszczenie jako klasę D, będziesz musiał pogodzić się z konsekwencjami i kosztami utrzymania tego poziomu czystości pomieszczenia czystego podczas jego eksploatacji. Jakiego rodzaju pomieszczenia czystego potrzebuję? Jeżeli jesteś producentem wyrobów medycznych niesterylnych, powinieneś określić własne pomieszczenie czyste /normy obszarowe oparte na normach krajowych i międzynarodowych. Zazwyczaj producenci definiują klasę normy stężenia cząstek stałych w powietrzu, taką jak ISO 14644-1 ISO 8 (w spoczynku), obrys odzieży i reżim kaskady ciśnień, definiując projekt „czystego korytarza” lub „brudnego korytarza”. Jeśli jesteś producentem sterylnych produktów leczniczych, musisz postępować zgodnie z wytycznymi Dobrej Praktyki Wytwarzania UE lub PIC

• September 17, 2022

· Polipropylen/Celuloza – Wysoka chłonność, trwałość, odporność na kwasy i inne substancje chemiczne. · Niebieski polipropylen/celuloza – tło do kontroli wizualnej, czyszczenie ogólnego przeznaczenia. · Poliester/Lyocell – najczystsza włóknina, wysoka chłonność, wyjątkowo miękka, dobrze współpracuje z IPA i innymi rozpuszczalnikami. · Połączone polipropylen/celuloza – Ekonomiczne, o wysokiej chłonności, z rdzeniem celulozowym, zapewniającym doskonałe odprowadzanie rozpuszczalników. · Polipropylen łączony metodą meltblown – wielowarstwowy, o wysokiej wytrzymałości i chłonności, przeznaczony do stosowania z kwasami, certyfikowany do kontaktu z żywnością. · Hydroigłowaty wiskoza/poliester – bardzo dobrze wchłania wszystkie płyny, trwały, miękki, nie rysujący. · Poliester typu spunlaced – bardzo czysty, chłonny dla rozpuszczalników, miękki, nie rysujący, wytrzymały na mokro i na sucho. · Bawełna – w 100% biodegradowalna, niskie zanieczyszczenie jonowe, odporna na ciepło, wysoka chłonność, bez spoiw. · Rolki z poli/celulozy chusteczki włókninowe – zastosowania specjalne wymagające materiałów w rolkach. Suche chusteczki o niskiej kłaczkowatości wykonane są z uniwersalnej włókniny przemysłowej. Wytrzymałe i niepylące, do stosowania poza pomieszczeniami czystymi, w kontrolowanych warunkach lub w laboratorium.

• July 11, 2022

Ściereczka bezpyłowa w wielu gałęziach przemysłu może być stosowana, bezpyłowa tekstura tkaniny miękka i delikatna, elastyczna, łatwa do wchłaniania wody absorpcja trzech głównych efektów, dzięki czemu bezpyłowe produkty w dziedzinie zastosowań produkcyjnych są dość szerokie, teraz coraz więcej przyjaciół dla tego produktu jest bardzo popularny. Wybór odpowiedniej ściereczki bezpyłowej wiąże się z wieloma problemami, ale i bólami głowy. Wybór odpowiedniego rodzaju ściereczki bezpyłowej jest dość skomplikowany, ale gdy się go zrozumie, okazuje się, że nie jest to takie proste. Produkcja bezpyłowych warsztatów jest zazwyczaj dostosowana do użycia ściereczek o większych rozmiarach, co pozwala na dokładniejsze usuwanie zanieczyszczeń pyłowych i zwiększa komfort pracy w czystym warsztacie. Ze względu na wysokie wymagania dotyczące czystości powierzchni, konieczne jest stosowanie czystych, bezpyłowych środków czyszczących, aby osiągnąć cel oczyszczania z pyłu. Struktura materiału ściereczki bezpyłowej jest bardziej złożona, dlatego należy ją stosować w warsztatach bezpyłowych, w zależności od specyfiki produkcji i specyfiki warsztatu. Należy wybrać odpowiednią ściereczkę bezpyłową, aby osiągnąć pożądany efekt. I jedną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę jest to, że przy zakupie ściereczki bezpyłowej należy zwrócić uwagę na te punkty i słowa, a na pewno wybierzesz odpowiednią dla siebie ściereczkę bezpyłową. Ściereczka bezpyłowa To bezpyłowy, specjalistyczny środek czyszczący do warsztatów, o silnych właściwościach czyszczących i dekontaminacyjnych, który nie powoduje powstawania zanieczyszczeń w warsztacie ani zanieczyszczeń odwrotnych, jest odporny na erozję w wyniku działania różnych roztworów, a także nadaje się do eksperymentów laboratoryjnych, aby zapewnić autentyczność i skuteczność testu. Jak wybrać odpowiednią ściereczkę bezpyłową? Teraz powinieneś wiedzieć, jak wybrać odpowiednią ściereczkę bezpyłową. Ultraniska emisja pyłu jest podstawą oceny jakości ściereczki bezpyłowej, takiej jak... ściereczka bezpyłowa Nadaje się do stosowania w precyzyjnych, bezpyłowych warsztatach, w szczególności w przemyśle high-tech, produkcji układów elektronicznych, przemyśle medycznym, laboratoriach i innych miejscach.

• June 20, 2022

Prawidłowe użycie ściereczki bezpyłowej: 1. Podczas użytkowania i rozpakowywania należy nosić czyste rękawice i maski. 2. Podczas wycierania owiń cztery krawędzie czystej ściereczki do wewnątrz i nie dotykaj krawędzią czystej ściereczki powierzchni ściereczki. 3. Czystą szmatkę można przetrzeć rozpuszczalnikiem lub bezpośrednio przetrzeć 4. Ściereczka bezpyłowa powinna być ułożona płasko i nie pocierać jej podczas użytkowania. Podczas przesuwania i wycierania należy starać się, aby włókna ściereczki stykały się w pełni z powierzchnią, którą wycieramy. Należy pamiętać o tym, aby wycierać w tym samym kierunku i nie przecierać w tę i z powrotem wielokrotnie. 5. Podczas korzystania z high-endu ściereczka bezpyłowa , wewnętrzne opakowanie należy otwierać w czystym środowisku, a samo opakowanie (zwłaszcza otwór) należy wyczyścić przed rozpakowaniem. Czyszczenie ściereczki bezpyłowej: 1. Prać w pralce z dodatkiem detergentu lub prać ręcznie w ciepłej wodzie z dodatkiem detergentu. 2. Po umyciu dokładnie wypłucz czystą wodą. 3. Stosowanie wybielacza skraca żywotność chusteczek czyszczących z mikrofibry. 4. Nie używaj płynu zmiękczającego. Płyny zmiękczające pozostawiają na powierzchni mikrowłókien warstwę. Może to poważnie wpłynąć na skuteczność wycierania. 5. Podczas prania lub suszenia w pralce z innymi ubraniami, należy zachować ostrożność, ponieważ mikrofibra wchłonie powierzchnię miękkich ubrań, co wpłynie na efekt użytkowania. Suszyć na powietrzu lub w średnio-niskiej temperaturze. Nie prasować i nie wystawiać na działanie słońca. Z angielskiej nazwy wynikają dwie główne cechy czystego papieru: po pierwsze, surowiec to włókno drzewne; po drugie, zastosowanie technologii airlaid. Proces produkcji włóknin to głównie dwa procesy: formowanie sieci i wzmacnianie. Produkcja włóknin układanych na sucho odbywa się głównie dwiema metodami: wiązaniem chemicznym i wiązaniem termicznym. W zależności od procesu wzmacniania, surowce i zastosowania różnią się, co przedstawiono poniżej. 1. Metoda wiązania chemicznego. Metoda wiązania chemicznego wykorzystuje jako surowiec 100% włókna celulozowe (pulpa drzewna). Po rozłożeniu włókien na pojedyncze włókna metodą air-laid, rozpuszczalny w wodzie klej jest natryskiwany na wstęgę włókien metodą natryskową. Powierzchnia jest następnie wypalana i utrwalana w tkaninę. Główne zastosowania produktów to chusteczki przemysłowe, produkty higieny kobiecej, chusteczki nawilżane dla niemowląt, obrusy, wilgotne ręczniki do twarzy i ściereczki kuchenne. 2. Metoda bezpyłowego termicznego łączenia tkanin Metoda termicznego łączenia polega na mieszaniu włókien topliwych z włóknami pulpy puchowej, a stosunek mieszania wynosi zazwyczaj nie mniej niż 15%. Włókna topią się, konsolidując wstęgę w tkaninę. Włókniny termicznie łączone charakteryzują się lepszą puszystością i higroskopijnością, ponieważ nie zawierają klejów chemicznych. Są one głównie stosowane jako wkłady chłonne w produktach higienicznych o wysokiej chłonności, cienkich pod...

• June 14, 2022

SMT, nazywany również automatycznym papierem ściernym SMT, papierem ściernym SMT do rolek, bezpyłowym papierem ściernym SMT w rolkach, papierem ściernym SMT w rolkach itp. Powszechnie stosowany papier z siatki stalowej jest wykonany z naturalnej pulpy drzewnej i włókien poliestrowych, a następnie przetwarzany unikalną metodą spunlace, tworząc unikalną dwuwarstwową strukturę pulpy drzewnej i poliestru. Jest to szczególnie dobry produkt do usuwania siatki stalowej SMT oraz nadmiaru pasty lutowniczej i czerwonego kleju z płytek drukowanych, a także do utrzymania ich w nieskazitelnej czystości. Może on znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. Aby zwiększyć wydajność pracy klientów, obniżyć koszty i skutecznie kontrolować zużycie. Papier ścierny SMT z siatki stalowej można podzielić na dwa rodzaje: papier zwykły i papier kratkowy. Gramatura wynosi 56-68 g/m², grubość 0,3-0,35 mm, a szerokość 23-200 cm. Istnieją dwa rodzaje rur wykładzinowych: papierowe i plastikowe. Rury mają szczeliny lub nie mają ich na obu końcach, stosowane w różnych maszynach drukarskich. Zasadniczo można go stosować we wszystkich automatycznych maszynach drukarskich, takich jak MPM, DEK, KME, YAMAHA, MINAMI, JUKI, EKRA, PANASERT, FUJI i SANYO. Szerokość i długość papieru ściernego SMT z siatki stalowej, a także średnica i długość wewnętrznej rury wykładzinowej są dobierane na podstawie rzeczywistego rozmiaru zadrukowanego produktu i modelu drukarki. Poniżej przedstawiono główne właściwości Papier ścierny z siatki stalowej SMT : 1. Wysoka wytrzymałość i trwałość. Papier ścierny z siatki stalowej SMT charakteryzuje się wysoką zdolnością adsorpcji wody i plam olejowych, co pozwala na szybkie i skuteczne wchłanianie wody i plam olejowych z przedmiotów, zapewniając skuteczne czyszczenie i dogłębne usuwanie wody i oleju. Ponadto charakteryzuje się naturalną miękkością, jest bezpyłowy i antystatyczny, a kurz nie osypuje się, dzięki czemu jest miękki i delikatny podczas wycierania brudu. Dzięki temu można go swobodnie używać, szczególnie w suchym środowisku zimą. Nie wytwarza elektryczności statycznej i nie powoduje porażenia prądem elektrycznym ani innych obrażeń. 2. Tekstura jest miękka i nieszkodliwa. Ten rodzaj papieru ściernego charakteryzuje się miękką, stalową, ale nie twardą teksturą. Niezależnie od tego, czy powierzchnia jest miękka, czy twarda, nie pozostawia zadrapań ani innych uszkodzeń, co pozwala na osiągnięcie zaawansowanego efektu bez szkody dla ciała. Całkowicie osiągnięto stosunek jakości do ceny, co jest możliwe do osiągnięcia. 3. Silna zdolność absorpcji cieczy i skuteczne odkażanie. Papier ścierny SMT z siateczki stalowej charakteryzuje się niewyobrażalną zdolnością adsorpcji cieczy i wysoką zdolnością adsorpcji wszelkiego rodzaju cieczy, co pozwala na osiągnięcie głębokiego efektu czyszczenia jednym ruchem. Skutecznie adsorbuje zwykłe plamy, uporczywe zabrudzenia i plamy o wysokiej przepuszczalności, dzięki czemu wszelkiego rodzaju zabrudzenia można...

• June 06, 2022

Różnica między tkaniną włókninową a czystą szmatką Tkaniny włókninowe, znane również jako tkaniny nietkane , to materiały przyjazne dla środowiska, charakteryzujące się hydrofobowością, oddychalnością, elastycznością, odpornością na spalanie i bogatą kolorystyką. Jeśli włóknina ulega naturalnemu rozkładowi na zewnątrz, jej żywotność wynosi zaledwie 90 dni, a umieszczona w pomieszczeniu ulegnie rozkładowi w ciągu 5 lat. Włóknina wykorzystuje bezpośrednio wióry polimerowe, krótkie włókna lub filamenty do tworzenia nowych produktów włóknistych o miękkiej, oddychającej i płaskiej strukturze, za pomocą różnych metod formowania wstęgi i technik konsolidacji. Posiada właściwości ochrony środowiska, których nie posiadają produkty z tworzyw sztucznych, a jej naturalny czas degradacji jest znacznie krótszy niż w przypadku toreb plastikowych. Bezpyłowa ściereczka jest podwójnie tkana ze 100% włókien poliestrowych. Powierzchnia jest miękka, łatwa do wycierania delikatnych powierzchni, a włókna nie będą się ścierać. Ma dobrą absorpcję wody i wydajność czyszczenia. Czyszczenie i pakowanie produktów odbywa się w ultraczystym warsztacie. Opcjonalne uszczelnianie krawędzi czystej ściereczki obejmuje zazwyczaj: cięcie na zimno, laserowe uszczelnianie krawędzi i ultradźwiękowe uszczelnianie krawędzi. Ściereczka czyszcząca z mikrofibry zazwyczaj wykorzystuje laser, ultradźwiękową ściereczkę do czyszczenia idealnych krawędzi, czystą ściereczkę, ściereczkę z mikrofibry, ściereczkę z mikrofibry używającą 100% ciągłej podwójnie tkanej ściereczki z włókien poliestrowych Powierzchnia jest miękka i można ją wysuszyć Wycieraj wrażliwe powierzchnie, z niskim wytwarzaniem pyłu i bez defibrylowania dzięki tarciu, dobrą absorpcją wody i wydajnością czyszczenia. Szczególnie nadaje się do bezpyłowego czyszczenia warsztatów.