Jeszcze kilka lat temu na rynku krajowym nie było w ogóle chusteczek. Wodę, olej i kurz na linii produkcyjnej wycierano głównie szmatami. Wraz z rozwojem gospodarki, kraj coraz bardziej dba o ochronę środowiska, a wymagania dotyczące higieny pracowników linii produkcyjnych i konserwacji maszyn są coraz wyższe, co doprowadziło do powstania chusteczek. W miarę rozwoju całego procesu produkcji chusteczek, produkty stają się coraz lepsze, wymagania jakościowe rosną, a opakowania zewnętrzne stają się coraz piękniejsze. Na przykład, istnieje ściereczka gąbkowa. Materiał ten jest miękki i wchłania dużo wody, ale nadal nie nadaje się do usuwania uporczywych plam, dlatego stosuje się wkład ścierny wykonany z włókna organicznego. Charakteryzuje się ono wysoką odpornością na tarcie, a jego zdolność do przeciwstawiania się tarciu może również zwiększyć jego skuteczność wycierania poprzez pokrycie go żywicą syntetyczną zawierającą cząstki ścierne. Konstrukcja takich włókien jest zazwyczaj trójwymiarowa. Włókna są ze sobą połączone na przecięciach. Wiązanie można uzyskać poprzez bezpośrednie wiązanie włókien lub za pomocą kleju. Ten rodzaj papieru ściernego jest dostępny na rynku (jak obecnie duże przemysłowe rolki czyszczące )